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Métaux Moulés sous Pression en Alliages Légers

Bienvenus chez Fonderia Mapelli

La société Fonderia Mapelli S.r.l. voit le jour à Olginate en 1955 ; initialement, elle opéra seulement dans la production de mâchoires de frein et de pièces détachées pour le secteur auto- moto pour évoluer ensuite dans les secteurs les plus variés, allant de la mécanique-textile, mécanique/moteur, moteurs hors-bord, électrique et éclairage, jusqu’à la production de carters de moteur et à jets étanches à la pression, appareils électriques/électroniques, petits électroménagers, actionneurs mécaniques et pneumatiques, vannes gaz, pompes de graissage pour véhicules, pistons pour compresseurs, etc. Nous disposons actuellement d’une surface couverte d’environ 3000 m² sur une aire de 4000 m². Notre production compte plus de 1700 articles et le poids de chacune des pièces va d’un minimum de 3 grammes à un maximum de 6 kilogrammes. Le parc de presses de notre entreprise est à l’heure actuelle composé de 10 unités avec des puissances de fermeture de 100 à 750 tonnes. Une collaboration constante avec notre clientèle et notre engagement à répondre au mieux à ses exigences ont permis d’instaurer des rapports de fourniture sur quarante ans. Grâce à nos collaborateurs externes forts d’une expérience de trente ans, nous sommes également en mesure de vous offrir des pièces finies d’usinages mécaniques et/ou de traitements de surface tels que vibrateurs tonnelage avec des matériaux céramiques et plastiques, brillantage à sphères, grenaillage à la grenaille inox en petits cylindres. La recherche continue – depuis la phase de conception du moule – permet d’atteindre à travers l’exploitation optimale du procédé les solutions les plus variées en fonction des exigences spécifiques. Nous sommes certifiés UNI EN ISO 9001:2008 avec Tüv Italia s.r.l. certification n°50 100 2941.
 Le système qualité est supporté par un logiciel de gestion et de relevé des données de la production en temps réel avec des points de collecte pour chaque île de production. API-con-Lecco-piccolo2
L’archivage des données recueillies est effectué sur support informatique. Le rayonnage des moules, ordonnés selon le client, permet une recherche facile de ces derniers pour l’envoi à la production. Nos atouts sont : – la fidélisation du client – la qualité du produit offert – la flexibilité de la production jusque dans la gestion des commandes de petites quantités dans de brefs délais di livraison – assistance technique au client.

Vidéo

Nous disposons d’un laboratoire de contrôle de la qualité où sont réalisées toutes les vérifications (de dimensions et pas) sur les produits. Le laboratoire dispose d’une machine pour radioscopie industrielle (RX), d’un macroscope (jusqu’à 50 agrandissements) et d’un microscope (jusqu’à 1000 agrandissements), d’un quantomètre pour effectuer des analyses chimiques sur l’alliage et une tridimensionnelle.

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